عملية تصنيع الإسمنت مزج المواد الخام. عملية إنتاجه مقسمة إلى ٤ مراحل أساسية تتألف من: الحديد. السيليكون. الألومنيوم. الكالسيوم. هناك طريقتان للخلط هما:

المواد الخام التي تدخل في صناعة الإسمنت هي: o الكلس CaO: وهو أهم عنصر في صناعة الإسمنت ويكوَّن ما نسبته 70-80 % من وجبة المادة الخام ويوجد في الطبيعة على شكل الحجر الجيري أو الطباشير CaCO 3.

المواد الخام المستخدمة في صناعة الأسمنت. أما عن الخامات، أو المواد الخام التي تستخدم في صناعة الأسمنت فهي تختلف باختلاف نوع الأسمنت الذي ينتجه مصنعك، ومن هذه الخامات ما يلي: الحجر الجيري ...

بعد مرحلة التكسير يتم طحن المواد الخام للوصول إلى النعومة المطلوبة لكي تنقل إلى صوامع المجانسة وتكون جاهزة لعملية الحرق.

تعتبر الطريقة الجافّة الطريقة البدائيّة والأولى ظهوراً في تصنيع الأسمنت، حيث يتم سحق المواد الخامّ ووضعها في كسّارات ومن ثمّ طحنها مرة أخرى للحصول على المادّة المطحونة للأسمنت وتجهيزها ...

طحن المواد الخام : تطحن المواد الخام بعد تكسيرها وخلطها خلطا جيدا, لتسهيل حرقها, وبحيث يتم التفاعل في اقل زمن ممكن, وتختلف الطاقات الإنتاجية لطواحين الخام بحسب حاجة المصنع وقدرته الإنتاجية ...

المواد الخام في مصنع طحن الأسمنت. محطة طحن الأسمنت تسمى أيضًا وحدة طحن الكلنكر، يتم استخدامها لطحن الكلنكر إلى أسمنت مؤهل، وبالتالي فإن المواد الخام الرئيسية هي الكلنكر والمواد المضافة.

استخراج المواد الخام التي تحتوي على الجبس والطين والحجر الجيري؛ سحق الحجر الجيري المستخرج، وضمان محتوى الرطوبة المطلوب للمنتج الناتج؛ طحن كتلة الحجر الجيري، وخلطها بالطين.

من استخراج المواد الخام إلى عملية الطحن، تضمن كل مرحلة أن الأسمنت المنتج يلبي المعايير اللازمة لمشاريع البناء المعاصرة.

تجري عملية الطحن في مطحنة المواد الخام لتصغير حجم الجسيمات من المكونات إلى قيمة نموذجية لبقايا من 10-15٪ على منخل 90 أم..