خشک کن از سیستم اتوماسیون و یک درایو فرکانس برای تنظیم دما و سرعت چرخش استفاده می کند. این امکان تغییر پارامترهای خشک کردن و عملکرد کلی را در محدوده وسیعی فراهم می کند.

از انواع شن و ماسه طبیعی می‌توان به ماسه رودخانه‌ای و ماسه بادی اشاره کرد. در شن و ماسه‌های بادی، خاک وجود دارد که برای تمیز کردن ناخالصی‌ها، پیش از ورود به بازار آن‌ها را می‌شویند.

۱-۲:خشک کردن مصالح فوق و شناور سازی در بستر هوا جهت تفکیک اولیه و کاهش میزان نرمه و رس آزاد به میزان ۶۰% ۲-۲:جداسازی (Disagglomoration) نمودن ذرات رس و کوارتز به هم چسبیده در دستگاه Disagglomerator

خط تولید خشک کن مجموعه کاملی از تجهیزات برای خشک کردن حرارتی و غربالگری ماسه یا سایر مواد فله است.

سرند خشک کن یکی از تجهیزات بهینه سازی در مصرف آب و بازگشت هدر رفت ماسه از شستشوی ماسه شور میباشد.وظیفه خشک کن جداسازی ذرات ریزدانه ها از گل و لای خروجی ماسه شور حلزونی و افزایش کیفیت تولید ماسه ...

خشک کن سیلندر سه گانه عمدتا برای خشک کردن شن و ماسه سیلیس درشت تر است، یک خشک کن کارآمد و صرفه جویی در انرژی، با ساختار فشرده، ردپای کوچک، هزینه کم و مزایای دیگر است.

ویژگی های ﺧﻂ ﺷﺴﺘﺸﻮی ﻣﺎﺳﻪ و سایر کانی ها ﺑﻪ روش ﺧﺸﮏ . در زمینه حط شستشوی ماسه به روش خشک باید گفت، شن و ماسه یکی از اساسی ترین مصالح مورد استفاده در صنعت ساختمان، سد سازی و راه سازی می باشد.

مقایسه شن و ماسه مصنوعی و ماسه طبیعی: ۱. مزیت کیفیت: منابع شن و ماسه پایدار است. حالت تولید مکانیزه کیفیت قابل تنظیم و کنترل را تضمین می کند. ۲.

فاز بعدی شستشوی شن و ماسه به وسیله آب است، جهت حذف ناخالصی ها و افزایش کیفیت نهایی محصول که عموماً بعد از شستشو، شن و ماسه را توسط خشک کن های صنعتی یا جریان هوا خشک می کنند.

corinmacخط تولید خشک کن مجموعه کاملی از تجهیزات برای خشک کردن حرارتی و غربالگری ماسه یا سایر مواد فله است.